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余姚UG模具设计培训 余姚PORMILL数控编程培训 余姚产品设计培训


余姚模具设计培训学校 作者:余姚模具协会小李  2017/10/24 15:29:37 点击: 次  发表评论

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雕刻机曲面精加工地边界怎么确定?
在加工一些边界比较复杂、边界附近比较陡峭地所面构成时,这种情况下由于用户构造边界线特别复杂费时,并且此时的曲面精加工不再象在JDPaint4.0中那样采用单一的走刀方式加工整个曲面,而且,是采用多种走刀的方式相互配合来完成复杂面地加工,边界较复杂、边界附近为较陡峭的面构成的情况下若没有边界线,余姚数控编程培训;将会导致加工时扎刀。此时就要用到“自动提取边曲面界”地功能,
选择该选项会由系统自动计算曲面的边界线来限定走刀的范围。在未选择矩形边界的情况下,由系统自动计算加工曲面的边界

产品图样的基本要求
1 总则
.图样在能清楚表达产品和零.部件的结构.轮廓.尺寸及各部分相互关系的
前提下,视图的数量应尽量减少.

.图样必须按有关制图的国家标准或规定绘制,达到正确.完整.统一.清晰.

.每个产品或零.部件,应尽量分别绘制在单张图样上,如果必须分布在数张
图样上时,主要视图.明细栏.技术要求一般应置于第一张上.

.图样上的产品及零.部件名称.应符合有关标准或规定.如无规定时, 尽量
简短,确切.
.图样上名词.术语,代号.文字.图形符号结构要素及计量单位等.均应符合
有关标准或规定.

.图样上的视图与技术要求合起来,应能表明产品和零.部件的结构.轮廓及
制造检验时必要的技术依据.余姚UG培训


.图样上一般不列入有限制工艺要求的说明必要时,允许标注采用一定加工
方法的工艺说明,如"同加工"."配研"."车削"等.

.每张图样按规定填写标题栏,在签署栏内必须经"技术责任制"规定的有关
人员签署.


2.图样的绘制
1)零件图
.每个专用零件一般应绘制单独零件图样,特殊情况下允许不绘制.
例如:(余姚模具设计培训)
a.型材垂直切断和板材经裁切后不再机加工的零件.
b.形状和最后尺寸均需根据安装位置确定的零件.

.零件图一般根据装配时所需要的形状尺寸和表面粗糙度绘制.零件在装配
过程中加工的尺寸,应标注在装配图上,如必须在零件图标注时,应在有关
尺寸近旁注明"配作"等字样或在技术要求中说明.装配尺寸链的补偿量,
一般标注在有关零件图上.余姚模具设计培训

.两个相互对称的零件.一般应分别绘制图样.

.必须整体加工成对或成组使用而又相同的分切零件,允许视为一个零件绘
制在一张图样上,标注一个代号,视图上分切处的连线,用粗实线连接.

.单个使用而采取整体加工比较合理的零件,在视图中一般可用双点划线表
示零件以外的整体部分.

.零件有正反面(如皮革.织物)或加工方向(如硅钢片,电刷等)要求时,应在
视图上标注或在技术要求中说明.

.图样上对局部要素有特殊要求(如不准倒钝.热处理)及标记时, 应在所指
部位近旁标注说明.

.图样上未注尺寸极限偏差和形位公差. 表面粗糙度等时,应有相应标准规
定,或在技术要求中说明.

2.装配图及总图
.产品,部件装配图一般包括下列内容:
a.产品或部件结构及装配位置图形.
b.主要装配尺寸和配合代号.
c.装配时需要加工的尺寸.极限偏差.表面粗糙度等
d.产品或部件的外形尺寸.连接尺寸及技术要求等;
e.组成产品或部件的明细栏(有明细表时可省略).

.当零件采用改变形状或粘合等方法组合连接时, 应在视图中的中变形及粘
合部位.用引出线标注说明(如翻边.扩管.铆平.凿毛等)或在技术要求中说
明.

.材料与零件组成一体时(如双金属浇注嵌件).其附属在零件上的成形材料,
可填写在图样的明细栏内,并绘制零件图.

.总图一般包括下列内容:
a.产品轮廓或成套设备组成部分的安装位置图形;
b.产品或成套设备的基本特性类别主要参数及型号与.规格等.
c.产品的外形尺寸(无外形图时).安装尺寸(无安装图时)及技术要求或成套
设备正确安装位置的尺寸及安装要求
e.操作机构的手柄.旋纽.指示装置等.
f.组成成套设备的明细栏(有明细表时可省略).

.标注出型号(代号.名称.规格)即可购置的外购件不绘制图样. 需改制的外
购件一般应绘制图样,视图中除改制部位应标明结构形状.尺寸. 表面粗糙
度及必要的说明外,其余部分均可简化.

3.外形图
.绘制轮廓图形,标注必要的外形.安装和连接尺寸.

.绘制或用简图表示时必要时,应绘制机构运动部件的极限位置轮廓,并标注
其尺寸.

.当产品的重心偏移较大而影响吊装及包装时,应标注出重心的位置和尺寸.

4.安装图
.应绘制产品及其组成部分的轮廓图形.标明安装位置及尺寸.必要时, 用简
图表示出对基础的要求.

.对有关零件.部件或配套产品应列入明细栏(有明细表时可省略)

.有特殊要求的吊运件,应表明吊运要求.

.应附安装技术要求.必要时可附接线图及符号等说明.

5.包装图
.应分别绘制包装箱及内包装图,标注其必要的尺寸,并符合有关标准的规定.
当能表达清楚时,亦可绘制一张图样.

.产品及附件的包装应符合有关包装标准的规定, 绘制或用简图表示产品及
附件在包装箱内的轮廓图形,安放位置和固定方法.必要时, 在明细栏内标
明包装材料的规格及数量.

.箱面必须按有关标准标出包装,储运图示等标志.

6.表格图
.一系列形状相似的同类产品或零.部件,均允许绘制表格图.

.表格图中的变动参数.可包括尺寸.极限偏差,材料.重量.覆盖层.技术要求
等.表格中的变数项可用字母或文字标注.

.形状基本相同,仅个别要素(如孔数.槽数. 孔或槽的位置)有差异的产品或
零部件,在绘制表格图时,应分别绘出差异部分的局部图形, 并在表格的图
形栏内,标注与局部图形相应的标记代号.

.表格图的视图,应选择表格中较适当的一种规格,按比例或简图绘制, 凡图
形失真或尺寸相对失调易造成错觉的规格,不允许列入表格.


7.简图
1)系统图
.一般绘制方框图,应概略表示系统.分系统. 成套设备等基本组成部分的功
能关系及其主要特征.

.系统图可在不同的层次上绘制.要求信息与过程流向布局清晰,代号(符号)
及术语应符合有关标准的规定.


2)原理图
.应标注输入与输出之间的联接,并清楚 地表明产品动作及工作程序等功能.

.图形符号(代号)应符合有关标准和规定.

.元件的可动部分应绘制在正常位置上.

.应注明各环节功能的说明,复杂产品可采用分原理图.


3)接线图
.绘制接线图应符合有关标准和规定.

.应标明系统内各元器件间相联接的回路标号及方位序号, 必要时加注接线
的图线规定及色别.

.较复杂的产品或设备可使用若于分接线图平组成总接线图.必要时,应表示
出固定位置与要求.


3.技术要求的书写
.产品及零.部件,当不能用视图充分表达清楚时, 应在"技术要求"标题下
用文字说明,其位置尽量置于标题栏的上方或左方.

.技术要求的条文,应编顺序号,仅一条时不写顺序号.

.技术要求的内容,应符合有关标准要求,简明扼要,通顺易懂,一般包括在下
列内容:
a.对材料,毛坯,热处理的要求(如电磁参数. 化学成分,湿度,硬度.金相要求
等).
b.视图难以表达的尺寸,形状和位置公差
c.对有关结构要素的统一要求(如圆角.倒角.尺寸等)
d.对零.部件表面质量的要求(如涂层.镀层.喷丸等)
e.对间隙,过盈.个别结构要素的特殊要求.
f.对校准.调整及密封的要求.
g.对产品及零.部件的性质和质量的要求(如噪声,耐振性,自动,制动).
h.试验条件和方法.
i.其它说明.

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