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IE工程师培训

 IE工程师又称为效率工程师,本IE工程师培训课程由国内知名IE工业工程专注师资郭晓宁老师授课,将向您展示工业工程为什么可以解决企业生产环节的效率问题! 通过讲解现代IE技术 - 如何利用瓶颈管理、流程分析、动作分析以及生产线平衡等工具,发现和消除产品生产过程中的全部浪费与不合理之处,从而提高劳动生产率。

 

课程效果承诺:

公开课:第一天课毕课程不满意,全额无理由退款。

内训课:课前不收任何定金,上课结束满意后付款

 

适合对象:

企业领导者、生产厂长、工程QA部门经理、研发等主管、IE工程师﹑PEQE等工程师、现场管理及技术人员等。

 

课程收益:

通过对工业工程工具的解析和案例研讨,学员了解和掌握:

了解工业工程在生产现场管理中的作用

转变思想意识,学会如何消除浪费,降低成本

学会工业工程改善实操手法的运用,包括流程分析、动作分析、时间研究、布局改善以及搬运分析等

学会观察制造现场、防错法的使用、生产线的平衡分析

学会识别、分析、解决问题的能力

合理精简人力及资源配置,降低企业成本,提升效率,优化企业系统

 

培训内容:

第一部分    工业工程 (IE)基础理论及导入

一、工业工程(IE)培训--基础理论

1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍

2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系

3 工业工程7大手法

4 工业工程(精益生产)导入步骤,观念意识的转变,难点及应对措施

第二部分 工业工程(IE)改善手法

一、方法改善手法

1、程序分析

A、工艺流程分析----案例讲解及演练

B、流动分析

1)人型流程分析----案例讲解及演练

2)物型流程分析----案例讲解及演练

3)信息流程分析

ECRS原则,5个方面, 5*5法,6大步骤及动作经济原则系统分析

案例讲解部分:

C、搬运及规划

1 从人力搬运到机械搬运

2 搬运路径分析,搬运工序分析,搬运活性分析

3 改进搬运的步骤及原则

4 生产现场搬运的改善—案例讲解及演练

5 线路图及层别图----案例讲解及演练

D、布局及规划

 1)什么是布局

 2)布局原则及基本形式

 3)改进布局的分析手法

 4)搬运和布局改善—案例讲解及演练

2、操作分析

人机联合作业分析----案例讲解及演练

人人联合作业分析

双手作业分析----案例讲解及演练

3、动作分析

1 动素分析--18个动素及改善着眼点

2 动作经济原则-肢体使用原则,作业环境设计原则,工具设备设计原则

3 动作经济原则下的十二个动作浪费

二、作业测定手法

作业测定

时间分析的种类(秒表法和MOD法介绍)

秒表时间分析

1)秒表时间分析的步骤

2)异常值的剔除

3)测量对象的选择

4)在测量时如何判断员工作业速度是否为正常 

标准工时的制定

1)传统IE制定标准工时,如何设定宽放及评定系数。

2)精益生产如何制定标准工时,又如何设定宽放及评定系数

3)在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时

三、平衡生产线

平衡率的计算

解决瓶颈的七种方法

如何确定与控制节拍

平衡生产线的两个代表性方法

传统IE与精益生产是如何平衡生产线

----案例讲解及演练

四、单元化生产线设计

单元化生产模式的定义与特点

单元化生产模式的种类

设备加工单元化与流水线单元化

单元化生产线设计步骤

单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计

单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立

----案例讲解及演练

五、防反弹措施

1)改善成果为什么会反弹

2)反弹的原因种类及应对措施

3)防反弹措施的设计

4)防反弹措施与员工士气的提高

5)防反弹措施实施注意事项

----案例讲解及演练

现场答疑。

可提供IE工程师培训专题培训,IE工业工程内训课程,欢迎企业、个人来电来函咨询

 

基本信息:

会务组织:深圳捷埃梯精益管理咨询有限公司

主讲老师:郭晓宁

授课时间:2天

培训时间:可来电咨询。



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